A sua IA vê o que escapa ao olho humano.
Riscos, desvios dimensionais, defeitos de superfície: detetados automaticamente, em tempo real, na própria linha de produção.
O dia a dia hoje
A inspeção de qualidade depende da concentração de cada operador, turno após turno.
Em superfícies refletoras ou peças pequenas, o olho humano chega ao limite.
Os defeitos que passam só são descobertos pelo cliente: reclamação, retrabalho, perda de confiança.
Os sistemas de visão convencionais só detetam o que foi explicitamente programado.
O que o seu sistema de IA faz
Captar
Câmaras na linha, integradas no seu processo de produção atual. Sem reconversão, sem paragens.
Detetar
O seu modelo de IA é treinado com os seus materiais, superfícies e tolerâncias. Deteta desvios que nenhum conjunto de regras prevê.
Separar
As peças boas seguem, as defeituosas saem da linha. De forma automática ou com aprovação do seu inspetor.
Aprender
Cada decisão confirmada ou corrigida torna o sistema melhor.
Faz especial sentido se:
Produz peças em série. A sua inspeção de qualidade é manual ou parcialmente automatizada. Tem custos com reclamações que quer reduzir. Os seus inspetores são difíceis de substituir.
Por dentro do sistema
Infraestrutura
Corre em hardware edge, junto à linha. Não precisa de cloud. Sem latência.
Integração
Ligação ao MES, ao ERP e aos sistemas de câmaras existentes, sempre que possível.
Modelos
Treinado com imagens dos seus produtos. Nada de reconhecimento de imagem genérico.
Funciona offline
Trabalha sem qualquer ligação à internet.
Como decorre o projeto
Fase de conceção
2 a 3 semanasRecolhemos peças de amostra, treinamos um primeiro modelo e mostramos-lhe a taxa de deteção. Business case com números reais.
Implementação
6 a 10 semanasSistema desenvolvido, instalado na linha, calibrado e em produção. O prazo depende da complexidade da inspeção.
Operação
ContínuoOtimização contínua com novas imagens. Feita por nós ou pela sua equipa.
