Deine KI sieht was das Auge übersieht.
Kratzer, Massabweichungen, Oberflächendefekte — automatisch erkannt, in Echtzeit, direkt in der Produktion.
Der Alltag heute
Qualitätsprüfung hängt von der Konzentration einzelner Mitarbeiter ab — Schicht für Schicht.
Bei reflektierenden Oberflächen oder Kleinteilen stösst das menschliche Auge an Grenzen.
Fehler die durchrutschen werden erst beim Kunden entdeckt — Reklamation, Nacharbeit, Vertrauensverlust.
Standard-Kamerasysteme erkennen nur was explizit einprogrammiert wurde.
Was dein KI-System kann
Erfassen
Kameras an der Linie — integriert in deinen bestehenden Produktionsablauf. Kein Umbau, keine Unterbrechung.
Erkennen
Dein KI-Modell ist auf deine Werkstoffe, Oberflächen und Toleranzen trainiert. Es erkennt Abweichungen die kein Regelwerk abdeckt.
Sortieren
Gute Teile durch, fehlerhafte Teile raus — automatisch oder mit Freigabe durch deinen Prüfer.
Lernen
Jede bestätigte oder korrigierte Entscheidung macht das System besser.
Besonders relevant wenn:
Du produzierst Teile in Serie. Deine Qualitätsprüfung ist manuell oder teilautomatisiert. Du hast Reklamationskosten die du senken willst. Deine Prüfer sind schwer zu ersetzen.
Unter der Haube
Infrastruktur
Läuft auf Edge-Hardware direkt an der Linie. Keine Cloud nötig. Keine Latenz.
Integration
Anbindung an MES, ERP und bestehende Kamerasysteme wo möglich.
Modelle
Trainiert auf deine Produktbilder. Keine generische Bilderkennung.
Offline-fähig
Funktioniert komplett ohne Internetverbindung.
So läuft es ab
AI Design Sprint
2-3 WochenWir erfassen Musterteile, trainieren ein erstes Modell, und zeigen dir die Erkennungsrate. Business Case mit echten Zahlen.
Umsetzung
6-10 WochenSystem gebaut, an der Linie installiert, kalibriert, produktiv. Zeitrahmen abhängig von Komplexität der Prüfaufgabe.
Betrieb
LaufendLaufende Optimierung mit neuen Bilddaten. Durch uns oder dein Team.